Koji čimbenici utječu na poroznost novinskog papira proizvedenog strojem?
Novinski papir je ključni proizvod od papira koji se široko koristi u tiskarskoj industriji za novine i druge slične materijale. Kao dobavljač zaStroj za novinski papir, razumijevanje čimbenika koji utječu na poroznost novinskog papira proizvedenog našim strojevima od velike je važnosti. Poroznost papira odnosi se na stupanj malih rupa ili pora u strukturi papira, što značajno utječe na mogućnost ispisa, upijanje tinte i ukupnu kvalitetu novinskog papira.
Sirovine
Jedan od primarnih čimbenika koji utječu na poroznost papira su sirovine koje se koriste u procesu proizvodnje novinskog papira. Vrsta pulpe i njezine karakteristike igraju ključnu ulogu.
Mehanička pulpa, koja se obično koristi u proizvodnji novinskog papira, uključuje drvnu pulpu i termomehaničku pulpu (TMP). Drvena celuloza se proizvodi mehaničkim mljevenjem drva u vlakna. Vlakna u mljevenoj drvenoj pulpi relativno su kratka i debela i imaju tendenciju formiranja otvorenije i poroznije strukture kada se papir oblikuje. To je zato što se kratka vlakna ne zbijaju tako čvrsto kao duža vlakna, ostavljajući više prostora ili pora između njih.
TMP se, s druge strane, proizvodi kombinacijom mehaničke i toplinske obrade. Vlakna u TMP-u općenito su fleksibilnija i mogu se lakše komprimirati tijekom procesa izrade papira. Međutim, ako proces rafiniranja TMP-a nije dobro kontroliran, također može rezultirati relativno poroznim papirom. Fibrilacija vlakana tijekom rafiniranja utječe na to kako se vlakna međusobno povezuju. Pretjerana fibrilacija može dovesti do zatvorenije - pakirane strukture s nižom poroznošću, dok nedovoljna fibrilacija može rezultirati poroznijim papirom.
Kemijska se celuloza također može koristiti u novinskom papiru u malim omjerima. Vlakna kemijske pulpe dulja su i imaju bolju sposobnost vezivanja u usporedbi s vlaknima mehaničke pulpe. Kada se dodaju mehaničkoj pulpi, mogu smanjiti poroznost novinskog papira. Dugačka vlakna kemijske pulpe mogu popuniti praznine između kraćih vlakana mehaničke pulpe, čineći strukturu papira gušćom.
Uvjeti procesa proizvodnje papira
Priprema zaliha
Konzistencija pulpe važan je faktor. Veća konzistencija temeljca znači da ima više vlakana u određenom volumenu temeljca. Kada je konzistencija zalihe previsoka tijekom procesa izrade papira, vlakna imaju tendenciju nakupljanja i formiranja kompaktnije i manje porozne strukture papira. S druge strane, niža konzistencija zalihe omogućuje vlaknima veću slobodu kretanja i nasumičnog rasporeda, što rezultira otvorenijim i poroznijim papirom.
Dodavanje aditiva u pripremi temeljca također utječe na poroznost. Na primjer, sredstva za zadržavanje često se koriste za poboljšanje zadržavanja finih čestica i vlakana na žici. Ako se sredstvo za zadržavanje predozira, može uzrokovati aglomeraciju sitnih čestica i ispunjavanje pora između vlakana, smanjujući poroznost papira. Nasuprot tome, odgovarajuće doziranje sredstva za zadržavanje može pomoći u formiranju dobro strukturiranog papira s odgovarajućom poroznošću.
Odsjek za formiranje
Proces oblikovanja na žici papirnog stroja ima značajan utjecaj na poroznost papira. Brzina žice i omjer kuta mlaza i žice mogu utjecati na to kako su vlakna položena na žicu. Veća brzina žice može uzrokovati da vlakna budu bolje usmjerena u smjeru stroja. Ako su vlakna visoko usmjerena, mogu se čvršće skupiti, smanjujući poroznost okomito na smjer stroja.
Ujednačenost vlaknastog sloja formiranog na žici također je ključna. Neravnomjerna raspodjela vlakana može dovesti do lokalnih varijacija u poroznosti. Na primjer, područja s većom koncentracijom vlakana imat će nižu poroznost u usporedbi s područjima s manje vlakana.
Presing odjeljak
Operacija prešanja u procesu proizvodnje papira ima za cilj uklanjanje vode s mokre papirne trake. Pritisak koji se primjenjuje tijekom prešanja sabija papirnu traku i smanjuje njenu debljinu. Veći tlakovi prešanja mogu stisnuti vlakna bliže jedno drugom, smanjujući poroznost papira. Međutim, ako je pritisak previsok, može oštetiti strukturu papira i uzrokovati kolaps vlakana, što može dodatno utjecati na mogućnost ispisa i druga svojstva papira.
Vrsta filca za prešanje također je važna. Porozniji filc za prešanje omogućuje bolju odvodnju vode tijekom prešanja. Ako filc ima nisku poroznost, voda se možda neće učinkovito ukloniti s papirne trake, a kasniji proces sušenja možda neće moći proizvesti papir sa željenom poroznošću.
Odjel za sušenje
Proces sušenja može promijeniti poroznost papira. Tijekom sušenja voda u papiru isparava, a vlakna se skupljaju i spajaju. Ako je brzina sušenja prebrza, vlakna možda neće imati dovoljno vremena da se preurede i može se sačuvati relativno porozna struktura. Međutim, vrlo velika brzina sušenja također može uzrokovati unutarnje naprezanje papira, što može dovesti do pucanja ili nejednake poroznosti.
Naprotiv, sporo sušenje omogućuje čvršće spajanje vlakana, što rezultira manje poroznim papirom. Uvjeti temperature i vlažnosti tijekom sušenja također igraju važnu ulogu. Više temperature sušenja mogu uzrokovati brže isparavanje vode i mogu utjecati na karakteristike vezivanja vlakana, a time i na poroznost konačnog papira.
Stroj - Specifični čimbenici
Dizajn i izvedba našegStroj za novinski papirtakođer imaju izravan utjecaj na poroznost novinskog papira.
Veličina i konfiguracija žica u odjeljku za oblikovanje utječu na to kako se vlakna talože i raspoređuju. Različite žičane mreže imaju različita otvorena područja, što može utjecati na početnu poroznost mokre papirnate trake. Žica s grubljom mrežom općenito će omogućiti stvaranje poroznijeg papira u usporedbi s finijom - mrežastom žicom.
Površinske karakteristike valjaka za prešanje, poput njihove tvrdoće i glatkoće, mogu utjecati na učinak prešanja na papirnu traku. Glatkiji i tvrđi valjak za prešanje može primijeniti ravnomjerniji pritisak preko papirne trake, što dovodi do konzistentnije poroznosti. Nasuprot tome, hrapava ili neravna površina valjaka može uzrokovati lokalne varijacije u poroznosti.
Učinkovitost cilindara za sušenje u odjeljku za sušenje još je jedan čimbenik povezan sa strojem. Dobro održavani i učinkoviti cilindri za sušenje mogu osigurati ujednačen proces sušenja, što je bitno za postizanje dosljedne poroznosti papira. Ako cilindri za sušenje imaju neravnomjerno zagrijavanje ili površinske uvjete, to može dovesti do neravnomjernog sušenja i nedosljedne poroznosti u konačnom proizvodu novinskog papira.
Razumijevanje ovih čimbenika koji utječu na poroznost novinskog papira presudno je za optimizaciju rada našegStroj za novinski papiri proizvodnju visokokvalitetnog novinskog papira. Naši su strojevi dizajnirani kako bi omogućili preciznu kontrolu ovih čimbenika kako bi zadovoljili različite potrebe naših kupaca.
Ako ste u industriji tiskanja novina ili bilo kojem drugom srodnom području i tražite pouzdanogStroj za novinski papir, tu smo da vam pružimo profesionalna rješenja. Također nudimoStroj za izradu papira za pisanjeiStroj za grafički papirzadovoljiti različite zahtjeve za proizvodnju papira. Kontaktirajte nas za daljnje razgovore i istražimo kako možemo raditi zajedno kako bismo postigli vaše poslovne ciljeve.
Reference
- Casey, JP (ur.). (1980). Celuloza i papir: Kemija i kemijska tehnologija. John Wiley & sinovi.
- Gullichsen, J., & Fogelholm, C. - J. (Ur.). (2000). Fizika papira. Fapet Oy.